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使用脫硫攪拌器需要進行質量檢測，只有質量檢測才能夠讓用戶使用放心，檢測脫硫攪拌器有四種方法：
1.將一個標準平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，用塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，值越小表示質量越好；
2.用測厚儀測量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測量值應在0.8~2.0mm之間，厚度越均勻越好；
3.大值與小值的差應小于0.1%DN，且差值越小越好。
4、將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。
攪拌設備常規(guī)設計方法遵循下面三個過程：
根據攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型；
在選型的基礎上進行該攪拌設備的特性計算和工藝工程設計；
進行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。
結構簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。
框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時，應采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
脫硫攪拌器使用時間久了，出現(xiàn)故障，下面讓我們對這一故障進行簡單地了解：
1.在分解脫硫攪拌器電機前，脫硫攪拌器進行空轉，找出問題所在；
2、在脫硫攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到脫硫攪拌器軸承上的點蝕孔；
3、容易出故障的是機械密封部分，脫硫攪拌器常因磨損使脫硫攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水；
4、由于脫硫攪拌器的軸承內部的圈點蝕形成梨皮狀點區(qū)域會對脫硫攪拌器在工作時有比較大的影響，所以，它的軸承滾子在通過時，會讓其有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。
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